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发布时间： 2022-04-25 05:37:06
5、封闭楼承板完全取代了下层钢筋，减少了现场钢筋制作量，减轻了现场劳动量，加 快了施工速度。与此同时取消了原有的下层的配筋设计，可以为地板铺设电线套管提供更大的空间。
可拆卸钢筋桁架楼承板
可拆卸钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂加工成钢筋桁架，现场将钢筋桁架与底板组装成一体的组合模板，底板可选用:竹胶板、建筑木模板及镀锌钢板等。该模板系统是将混凝土楼板中的的钢筋与施工模板组合为一体，组成一个在施工阶段能够承受湿混凝土自重及施工荷载的承重构件，并且该构件在施工阶段可作为梁的侧向支撑使用。在使用阶段，钢筋桁架与混凝土共同工作，承受使用荷载。在施工现场，可以将可拆卸钢筋桁架楼承板直接铺设在钢梁梁上或者铝模及木模上，然后进行简单的钢筋工程，便可浇筑混凝土。使用该模板在自承荷载范围内不需要架设木模及脚手架，底部竹胶板、建筑木模板及镀锌钢板仅做模板用，不替代受力钢筋，故不需考虑防火喷涂及防腐维护的问题，混凝土硬化后底板拆下重复使用。并且钢筋排列均匀，上下两层钢筋间距及混凝土保护层厚度能充分得到保证，为提高楼板施工质量创造了有利条件。当浇筑混凝土形成楼板反后，具有现浇板整体刚度大、抗震性能好、抗冲击性能好、防水性能好等众多优点。免拆卸钢筋桁架楼承板
免拆底模钢筋桁架楼承板的优点 免拆底模钢筋桁架楼承板是由钢筋桁架、免拆混凝土底模组成的组合楼承板，施工阶段由钢筋桁架和混凝土底模形成整体模板支撑体系，承受湿混凝土、施工荷载，无需其他模板支撑，楼板混凝土浇筑完成后钢筋桁架作为楼板使用阶段的受力钢筋，承受使用阶段荷载，且混凝土底模免拆卸，楼板底部形成混凝土界面后期可以直接装饰装修。特点:免拆底模钢筋桁架楼承板较现浇楼板具有施工速度快、整体刚度强、抗震性能优、施工质量保证、装配式率高、经济、绿色环保等特点。整体刚度强、抗震性能优:钢筋桁架混凝土楼板计算时与普通现浇混凝土设计理论等同，而其钢筋桁架受力模式更为合理，能提供更大的刚度，且双向刚度一致，且有良好的抗震性能。钢筋桁架模板底部钢模板平整，钢筋桁架腹杆改善了楼板的受力性能，抗震性能较好。更可靠的施工质量:钢筋桁架在工厂中采用先进自动化设备精确生产，上、下层及相邻钢筋间距、混凝土保护层厚度、楼板厚度皆可得到有效控制，施工质量可以得到可靠保证。较大可能的**设计意图在施工中的实现，节省了施工管理成本和时间。施工快速便捷:传统的现浇混凝土楼板施工繁琐，需要搭设满堂支撑及模板体系、现场钢筋绑扎量大、拆木模及脚手架，施工速度缓慢，影响工期。免拆底模钢筋桁架楼承板工厂化生产，工厂一次性完成传统楼板的75%以上现场钢筋工作量，现场减少支撑体系、楼板的模板，大部分钢筋在工厂完成，现场钢筋绑扎量少，能明显加快工期，节省了现场作业场地面积和材料堆放。工期**、安全可靠:现浇混凝土楼板施工现场需大量人工作业，施工进度受天气影响较大，而免拆底模钢筋桁架楼承板在工厂批量化生产，运输至现场即可铺装，施工速度快；无需设置楼板部分的支模体系，避免支模体系不规范带来的安全风险。外观效果佳:免拆底模钢筋桁架楼承板工厂生产，钢筋桁架刚度高、楼板混凝土浇筑后板底平整度好，底面为混凝土免拆面，直接腻子刮白即可。经济性好:免拆底模钢筋桁架楼承板较现浇板可大量降低现场人工、现场钢筋绑扎、大量模板拆除等工序，提高现场工效，加快工期，提前交付、加快资金流转，具有经济 性好的优点，大大降低工程造价。绿色环保:免拆底模钢筋桁架楼承板为工厂化生产的装配式绿色建材，较现浇板减少大量的模板使用，减少建筑垃圾产生。钢筋桁架楼承板
钢筋桁架楼承板的经济和技术优势（1）施工速度快钢筋桁架楼承板直接支承在钢梁或混凝土梁上，本身既是混凝土楼板的受力钢筋，也是施工脚手架更是混凝土楼板的模板，节省了搭设脚手架和支模板的时间。钢筋桁架楼承板实现了在工厂钢筋下料、定位成型和定尺，钢筋废料少，有利于环保，楼板的施工现场只需布置横向分布筋和连接筋，钢筋绑扎工作量可减60～70%，提高整体施工速度。钢筋桁架楼承板直接支承在楼层梁上，其桁架合理的受力模式,为多工种作业提供了宽敞的安全工作平台，浇筑混凝土及其它工种均可多层立体施工，楼板可多层同时浇筑，可充分发挥商品混凝土的优势，大大缩短了工期，尤其对规模较大的高层、***层建筑具有明显的工期优势。（2）受力性能好混凝土楼板的自重完全由钢筋承受，不在混凝土内产生拉应力，使用阶段负弯矩区和正弯矩区混凝土拉应力***降低，裂缝宽度减小，镀锌钢板的存在避免了楼板下面的暴露裂缝，改善了楼板的使用性能和耐久性。采用钢筋桁架楼承板后可根据需要将楼板设计成双向板，等同于传统的现浇钢筋混凝土双向配筋楼板，而压型钢板组合楼板是难以实现双向板的，采用双向板不仅减小楼板结构层厚度、降低结构自重，增大跨度和开间，而且更加经济合理。 钢筋完全被混凝土包裹，具有可靠的耐火性能，与传统现浇楼板等同。试验结果标明，楼板厚度为100mm厚（对应的钢筋桁架高度为70mm）时，耐火时限为1.68小时，镀锌钢板无须防火保护。钢筋桁架楼承板采用镀锌钢板，具有防腐蚀功能，但在使用阶段不考虑镀锌钢板的作用，无需防腐处理。相对于压型钢板组合楼板，钢筋桁架楼层板具有更优越防腐蚀性能。楼板整体刚度大，振动小，隔声性能好，楼板下表面平整，易于建筑装修。钢筋桁架楼承板楼板的施工挠度小于传统压型钢板楼板的挠度。（3）经济性好钢筋桁架楼承板下表面平整美观，无需型压板肋和波纹，镀锌板展开面积利用率达到96%，厚度仅需0.5mm。与厚度为0.8～1.2mm的普通压型钢板相比，改变了压型钢板的用途,仅作为楼板施工阶段的摸板,减少了钢板厚度和镀锌层厚度，单位面积楼板钢板用量少，降低了成本，具有更好的经济性。钢筋桁架楼承板的楼板比使用普通压型钢板的混凝土楼板总厚度可减少30mm～50mm，在相同净空要求的情况下，建筑层高可降低30mm～50mm。对高层建筑与抗震设防区的建筑更有明显的节省投资优势。镀锌钢板仅0.5mm厚，现场栓钉穿透焊接耗电量大量减少，减小现场对电的需求，节省能源。楼板混凝土施工完毕并达到设计强度后，镀锌钢板可拆除回收利用，不仅可满足结构楼板底面观感的需要，又有利于环保。 钢筋桁架楼承板的型式 钢筋桁架楼承板由上弦钢筋、下弦钢筋、腹杆钢筋、底模、支座钢筋构成。基于这一型式，主要所呈现出的优势特点为： 第一，能够充分将双折边钢筋桁架楼承板的优势作用； 第二，钢筋桁架与“M”型肋焊接，在板底部分形成焊点，而这一焊点不会对镀锌层造成破坏，确保地板美观度； 第三，相应焊接肋能够促使焊接点的厚度随之增加，这就促使焊点的整体承载力随之提升，强化了钢筋桁架楼承板的性能。 钢筋桁架楼承板底模双折边设计有效增强板边强度，运输和施工边缘不易弯曲变形；保证产品边缘平直，底模扣接更容易；提高底模搭接密实度，有效防止漏浆。钢筋桁架楼承板施工材料： 以其在现浇筑混凝土结构施工中的应用为例，其所涉及到的关键施工工序为：梁钢筋绑扎、楼承板临时支撑系统以及楼承板安装。而各个工序施工质量的高低以及相应施工方法落实的规范与否，将对会钢筋桁架楼承板施工工艺落实的完善与否产生直接影响，进而影响到了整个建筑施工的质量与效益。 在实际施工的过程中，所采用的主要施工材料为：楼承板钢筋桁架，而这一桁架的构件为：上弦钢筋、下弦钢筋。腹杆钢筋、地膜以及支座筋，在长度与宽度的控制规格上为：1.0米－12.0米/590毫米；在施工中所使用的主要机械设备为：切割机。自制钢筋扳手。 钢筋桁架楼承板施工流程： 第一，在施工工艺流程上。首先要针对剪力墙的内模与外模部分进行制度，并实现固定，然后实现系统的搭建并绑扎梁钢筋，在此基础上实现楼承板铺设并进行固定；再次，实现楼承板的穿筋并要预留洞口与预埋管线；最后，对隐蔽工程施工部分进行验收后，对内外模板进行校正并再次进行紧固处理，在此基础上落实浇筑混凝土施工工序。在实际施工的工程中，要基于这一施工工艺流程下，抓住施工要点，按照相应施工工艺要求来落实相应的施工，同时要强化质量控制工作的落实，针对每完成的工艺部分进行阶段性的验收，在发现问题时需要及时停止接下来的施工，对该工序进行完善，通过动态化监管工作的开展来确保施工质量，并实现施工效益的较大化。此外，还需要强化对施工现场施工安全的管理，确保实现安全且文明施工，并要针对施工材料进入施工现场后的堆放工作进行严格监管，保证施工质量与施工效益。论钢筋桁架楼承板与普通楼承板的区别及优缺点 产生背景:20世纪末期，随着钢结构建筑的不断发展，传统现浇板的施工速度明显跟不上钢柱和钢梁的施工速度。影响整个结构的工程进度。同时由于现浇板的施工仍需要大量的模板和脚手架，这和钢结构的现场施工管理的要求产生巨大的偏差，从而使整个施工环节产生不匹配的现象。在此基础上，工程师们开发了一种无需支模、拆模，能提供施工平台的压型钢板开口板获得了迅猛发展，其作用为 楼 板的较久性模板。它仅作为施工阶段模板使用，属于较久性 模 板，只验算施工阶段受力，在使用阶段不参与 结构受力。可 不考 虑 防火措 施，但 楼 板 整 体 厚 度须 满足规范要求（防火要求），即压型 钢 板 板 肋上部混凝土厚度须达到80mm。非组合楼板可用PKPM软件计算，但是里面只有开口板板型，对于楼板可单独拿出来计算，对于一些大型压型钢板厂家都有技术标准可供选用。其优点是国内应用较早，有国家规范，施工方便，生产制作快速、造价低。缺点：肋较高，楼板结构层厚度大，使建筑物净高减小，直接导致建筑整体成本增加。楼板下表面呈波浪形，板底不平整、不美观，楼板双向刚度不一致，抗震性能差，对于酒店、住宅等项目必须做吊顶。钢筋绑扎繁琐，钢筋间距不易保证，下部受力钢筋需要现场手工焊接短钢筋，效率缓慢，保护层厚度不易控制。单向板设计，只能通过增加整体钢板厚度才能满足较大跨度楼板施工阶段受力，造成材料浪费；双向板施工不便，必须牺牲肋高以下混凝土及板厚。管线敷设施工时，垂直与板肋敷设须放置在板肋上部，对于板厚较小的楼板会影响到上部钢筋施工空间。虽然单板的价格低廉，但是由于其施工繁琐，所需人工量大，综合造价反而偏高，经济效率低。直角钢筋桁架
主要用在预制PC叠合板（预应力混凝土叠合板），铁路轨枕钢筋桁架，可拆卸钢筋桁楼承板A.钢筋桁架在预制叠合板中的作用1增加预制板在短暂工况（制作、运输、吊装等）作用下的刚度；2预制板跨度较小时可以兼作吊点；3增加预制板与后浇叠合层的抗剪能力；4兼作施工时“马凳筋”的作用；钢筋桁架预制叠合板在施工中是按免模板、有支撑设计，故设计只考虑脱模、吊装及施工安装阶段钢筋桁架的承载力验算，同时在上述工况下要求预制板正截面边缘混凝土法向拉应力应不大于与各施工环节的混凝土立方体抗压强度标准值。B.直角钢筋桁架在可拆卸钢筋桁架楼承板的应用。可拆卸钢筋桁架楼承板包括底模和直角钢筋桁架；每条钢筋桁架分别通过位于一排的多个连接扣和底模连接；连接扣上部开设有矩形槽，矩形槽的侧面对应开设有卡槽，钢筋桁架的两下弦钢筋分别卡设在连接扣的两卡槽内，连接扣通过紧固件与底模固定连接。由于连接扣对应设置有两个卡槽，两下弦钢筋卡设在同一连接扣的两卡槽内，在混凝土重力作用下，两下弦钢筋虽然形成大小相同、方向相反的两个推力，但对于每个连接扣来说，同时作用其上的大小相同、方向相反的两个推力相互抵消，因此，这两个推力不会通过连接扣传递到底模上而使底模产生拉伸变形，也不会使连接底模与连接扣的紧固件因承受剪切力而给后续拆卸造成困难。C.直角钢筋桁架在铁路轨枕的应用。直角钢筋桁架混凝土轨枕是指在混凝土加入直角钢筋桁架制成的混凝土枕。直角钢筋桁架在铁路轨枕是增加强度和韧性的新型复合材料。直角钢筋桁架混凝土轨枕可以提高轨枕的抗冲击韧性和抗裂、抗拉、抗剪、抗弯、抗疲劳强度，以延长轨枕的使用寿命.开口楼承板
什么是开口楼承板，它的用处是什么? 开口楼承板是专门为建筑行业打造的一种投资少、见效快，取材方便、广泛应用的特制设备。并且此种开口楼承板版面效果简洁、大方、醒目、新颖出奇，并且市场需求量巨大。 开口楼承板在前由于忙于扩大规模，彩瓦机行业有不少粗放型管理企业，因此企业面临经济危机时，精细化管理就成为必然。所以我们需要通过各种手段减少库存，按照订单或准确的市场需求有计划地组织生产;重新审视企业面对的市场，原本走高端品牌发展模式的企业要适当增加中开口楼承板出口业对国家经济增长的巨大贡献不容小视。 开口楼承板相对模板来说： 1.可以作为结构强度作为永久性支撑用，而普通模板还要拆卸; 2.方便铺钢筋，安装管道，线道; 3.可以节省原材料成本，可以省钢筋，开口楼承板凹凸性的地方Z少可以省1/3的混泥土; 4.重量轻，承受强度也要大，而且在抗震防火性能也要好; 5.施工简单方便，直接放在钢梁上面，用栓钉固定就可以，并可以做施工平台，2-4人一天能铺500-700平米，而普通模板安装麻烦，速度慢，危险性也高，2-4人一天能铺200-4056闭口楼承板
闭口楼盖相对开口楼盖的安装技术优势：1、闭口楼承板在工厂严格按照设计铺板图加工，排板顺序都有编号，现场施工不需切割补板，便于钢构公司现场安装；2、闭口楼承板排板时须按跨距顺排，与钢梁顺接时，因板底平整，与钢梁有足够的实接面积。这样无需处理就可以直接铺过(开孔板为了避免与钢梁虚搭而需要切割补板)；3、开口楼承板板应在开口处封好，以免浇注混凝土从板底开出的开口口漏浆，开口楼承板板因腹板闭合而没有端头堵板；4、封闭楼板因板底平坦，无论横搭或顺搭钢梁，都能与钢梁上翼板充分结合，这样钢梁上翼板的顶面不需喷防火涂料。但开孔钢承板与钢梁之间有空洞，需要做肩撑填充空洞；5、封闭楼承板完全取代了下层钢筋，减少了现场钢筋制作量，减轻了现场劳动量，加 快了施工速度。与此同时取消了原有的下层的配筋设计，可以为地板铺设电线套管提供更大的空间。铝镁锰屋面系
什么是铝镁锰板？事实上，它是一种以铝合金为主要基材的材料，广泛应用于家庭住宅、车站、展厅、机场、公共服务建筑和大型购物中心的屋顶和外墙，具有防水、节能、美观、耐用的功能。铝镁锰板设计要求严格，在建筑业中发挥着非常重要的作用，其应用越来越广泛。那么，铝镁锰板和彩色钢板有什么区别呢？1、耐久性不同。铝镁锰板具有良好的耐腐蚀性，因为它可以与大气形成一层氧化铝膜，使其寿命长达50年。然而，彩钢板是不同的。它特别容易在潮湿的环境中腐蚀和生锈，导致断裂。2、强度和刚度不同。虽然铝镁锰板中的铝的强度和硬度没有明显的屈服点，但它也含有镁和锰，因此具有一定的强度和刚度。相反，彩钢板的强度和刚度较好，不易变形。3、重量不同。铝镁锰板重量轻，虽然以铝为主，但密度只有钢1/34、防雷性能不同。这两种建筑材料通常用于外墙，因此也需要考虑其防雷性能，铝镁锰板的厚度一般为0.7毫米和0.9mm，可直接作为防雷接闪器，防雷效果好；而彩钢板的厚度只有0.5㎜钢板不能直接用作防雷装置，需要其他防雷装置。5、性价比不同。铝镁锰板性价比高，重量轻，防水，易弯曲，立体视觉效果好，而彩钢板质量重，防水性差，刚性强弯曲性差，艺术效果不如铝镁锰板。6、安全消防不同。铝镁锰板熔点低，耐高温性差，火灾易燃烧，火势向外蔓延，方便消防队员灭火，但彩钢板熔点很高。铝镁锰屋面板具体的安装方法是什么大家都知道屋面的材料有很多种，可以选择安装一种铝镁锰屋面板，这种材料是怎么安装的呢？今天为大家讲一下铝镁锰屋面板具体的安装方法是什么？铝镁锰屋面板安装一般流程为测量放线→就位→咬边→板边修剪。1、安装的时候首先需要放线，确定屋面板安装的位置，同时还需要将固定的支座设置好。将板块伸出排水沟的边沿，再将屋面板抬放到安装的现场，要对准控制线，再将搭接边用力压入前一块板的搭接处，保证严丝密缝，位置调整一下。2、就位将屋面板抬到安装位置，就位时先对准屋面板端控制线，然后将搭接边用力压入前一块板的搭接边，最后检查搭接边是否紧密结合。3、咬边要用专用电动锁边机进行锁边咬合，要保证咬边是连续、平整的，不能出现扭曲和裂口。在锁边机咬合爬行过程中，其前方1mm 范围内必须要用力卡紧使搭接边结合紧密，这也是机械咬边的质量关键。当天就位的屋面板必须完成咬边，以免板块被风吹坏或刮走。4、屋面板安装后，还需要对边沿处的板块进行修剪，以保证屋面板边缘整齐、美观。修剪要利用专用的夹具将屋面板向上翻起，角度大概45度左右，才能保证下雨的时候檐口部位雨水往内侧下泄排放，不从堵头及泛水板一侧向室内渗入。深圳铝镁锰屋面板
金属铝现在人类的生产、生活中的金属应用量排名中居第二位，在熔炼铝时添加其他金属如：锰、镁、铜、锌、铁、锡等就形成了各种系列的铝合金，各种金属的加入可以大幅度地改善铝合金的机械、物理、化学性能，根据各种金属在铝合金中的比例不同，形成了9个系列的铝合金。不同行业根据应用的要求和特性采用不同系列的铝合金。铝质屋面材料本世纪初就开始应用于建筑上了，如美国匹兹堡市附近的一座体育馆，建于1927年采用铝板作为屋面材料，在建成61年后1988年有关部门进行检查，发现屋面状况仍然良好。铝屋面材料具有优异的耐久性能。广州钢筋桁架楼承板
主要产品介绍：1、钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂采用特定设备加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌钢板在工厂焊接成一体的组合模板。 其上、下弦钢筋一般采用成盘供应的热轧带肋钢筋HRB400 或冷轧带肋钢筋 CRB550 级;腹杆采用成盘供应的冷轧 光圆钢筋:底模采用镀锌钢板，厚度常用为0.5mm，双面镀锌量不小于120q/m2 。钢筋桁架楼承板能够设计为双向板，而且可以调整桁架高度与钢筋直径，因此桁架受力模式合理，选材经济，非常适用于跨度较大的楼板。其结构灵活，适用范围广，工程造价低。2、可拆卸钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂加工成钢筋桁架，现场将钢筋桁架与底板组装成一体的组合模板，底板可选用:竹胶板、建筑木模板及镀锌钢板等。在施工现场，可以将可拆卸钢筋桁架楼承板直接铺设在钢梁梁上或者铝模及木模上，然后进行简单的钢筋工程，便可浇筑混凝土。在主体结构成型钢筋混凝士达到强度后，将底部模板拆除达到重复利用效果。3、免拆卸式钢筋桁架楼承板是一种在工厂一体化生产，可全自动组装的新型装配式楼承板。底板采用特殊定制专用的水泥纤维板，它具有一定承载力，在工厂或者施工现场通过连接构件将免拆底板与钢筋组件相连所形成。在楼承板上浇筑混凝土并经养护完成后，对楼板上下表面进行相关后处理，形成装配式现浇混凝士免拆模钢筋桁架楼板系统。公司简介：广东中科建筑科技有限公司是一家专业生产楼面系统公司，集生产、研发、设计、制作、现场安装、售后服务及项目咨询管理于一体。公司生产设备齐全，全程使用电气自动化控制，拥有精湛的生产工艺和先进的检测技术。公司一贯追求高品质与高标准，一直致力于新型环保建材的生产，致此主要生产国家大力推广使用的新型绿色建材。其主导产品有：可拆卸式钢筋桁架楼承板、免拆卸式钢筋桁架楼承板、钢筋桁架楼承板、直角钢筋桁架、闭口楼承板、开口楼承板系统、铝镁锰屋面系统、直立双锁边系统、楼承钢板等多种高档金属屋面材料。我们坚持诚信为本、科技创新、与时俱进、开拓创新的精神，欢迎国内外客户来我公司进行经济、技术合作与洽谈业务，让我们携手共进，一起开创美好的未来。可拆卸式钢筋桁架楼承板厂家
钢筋桁架楼承板是属于无支撑压型组合楼承板的一种；钢筋桁架是在后台加工场定型加工，现场施工需要先将压型板使用栓钉固定在钢梁上，再放置钢筋桁架进行绑扎，验收后浇筑混凝土。实现了机械化生产，有利于钢筋排列间距均匀、混凝土保护层厚度一致，提高了楼板的施工质量。装配式钢筋桁架楼承板可显著减少现场钢筋绑扎工程量，加快施工进度，增加施工安全保证，实现文明施工。装配式模板和连接件拆装方便，可多次重复利用，节约钢材，符合国家节能环保的要求。钢构自主研发的产品配套自动化生产设备，大大提高了劳动生产率，有效降低了产品成本。主要特点1：适应主体钢结构快速施工的要求，能够在短时间内提供坚定的作业平台，并可采用多个楼层铺设压型钢板，分层浇筑混凝土板的流水施工。2：在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋，也提高了楼板的刚度，节省了钢筋和混凝土的用量。3：压型板表面压纹使楼承板与混凝土之间产生较大的结合力，使二者形成整体，配以加劲肋，使楼承板系统具有高强承载力。4：在悬臂条件下，楼承板仅作为永久性模板。悬挑的长度可根据楼承板的截面特性来定。为了防止悬挑板的开裂，需在支座处依结构工程师的设计配上负筋。
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